注冊新用戶
立即注冊
請輸入搜索內(nèi)容
注冊新用戶
修改密碼
精密零件沖孔取料工時長
“一種小孔沖壓模具自動化取料設(shè)備”是黃山市昱博電器有限公司的一項“金點子”發(fā)明。說到這個金點子案例，就不得不介紹一下昱博電器的主攻領(lǐng)域——精密零件的開發(fā)與制造。精密零件領(lǐng)域比較廣泛，它可以應(yīng)用到功率半導(dǎo)體領(lǐng)域，也可以適用到汽車精密零件領(lǐng)域，延升到新能源汽車零部件、家用電器零部件領(lǐng)域等等。我們生活中息息相關(guān)的各種電器設(shè)備都有精密零件的身影。
精密零件的安裝會涉及到各種孔，比如安裝孔、焊接孔、定位孔等等，沖孔就會產(chǎn)生沖壓的邊料。在生產(chǎn)中，沖孔取料一直就是一個難以避免的環(huán)節(jié)。沖孔時，沖孔工時甚至比取料工時還要長。隨著新能源汽車的興起，公司生產(chǎn)的工業(yè)及新能源汽車零部件產(chǎn)能不足，導(dǎo)致的供不應(yīng)求成了困擾企業(yè)發(fā)展的一大問題。
自動化取料輔助生產(chǎn)提升增效
技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)利用設(shè)備自動化取料，在小孔沖壓領(lǐng)域自動化的研究也在逐步推進，但目前缺少自動化取料方面的設(shè)備，現(xiàn)有的設(shè)備大多數(shù)工作內(nèi)容單一，仍然不夠完善，不能處理多方面的問題，比如只能對同種材質(zhì)及薄厚的成品進行取放，對于不同薄厚的成品就無法進行取放，不夠靈活，質(zhì)量無法保障，同時在沖壓過程中會產(chǎn)生廢料，有的廢料可能會留在模板上需要人工清理，不夠安全且效率較低。
創(chuàng)新往往源自困難，昱博電器副總經(jīng)理、黨支部書記程林瑛帶領(lǐng)技術(shù)生產(chǎn)團隊通過一次次會商討論，技術(shù)人員不斷修改一張張草圖，“金點子案例”就是這樣完善摸索出來了。簡易設(shè)備雛形出來，進行試驗時發(fā)現(xiàn)僅能針對其中一款產(chǎn)品，換了一款產(chǎn)品又無法使用。技術(shù)團隊人員又對設(shè)備裝置進行優(yōu)化，使得能夠?qū)?yīng)各種不同材料厚度，不同產(chǎn)品的取料裝置，最終制成了“小孔沖壓模具自動化取料設(shè)備”。
現(xiàn)在公司在生產(chǎn)運用中，已經(jīng)靈活運用該裝置來輔助生產(chǎn)，原來取料的工時用來進行連續(xù)沖壓，產(chǎn)能比原先手工取料增加了300%，取料裝置更準確，效率得到很大的提升。
編輯：葉淑君